定制全自动速冻毛豆加工流水线设备

设备的工作流程收集的毛豆首先进行风选处理，将收集过程中毛豆中掺杂的各种杂质经过风力的作用将包含在毛豆中的杂质吹出。毛豆会直接的落到挑拣输送线上，在输送上人工在两侧进行选择。人工在两侧对毛豆进行选择挑拣处理。

毛豆的加工设备的特点：毛豆的加工清洗和护色是重要的环节。在加工的过称中我们会尽量的不用人工，在加工的过称中完全的采用自动的加工的方式，工作效率高，节省人工。设备采用食品级的304材质，设备结构紧凑，架体结实，使用寿命长。

人工在两侧对毛豆进行选择挑拣处理。合格的物料利用输送带的输送前进到清洗机内进行清洗处理。毛豆的清洗我们利用链板带式的输送方式，链板带上的冲孔的大小可以根据实际的加工的毛豆的尺寸来进行选择。（网带式的输送带容易的带料，所以我们比较倾向于链板带式的输送方式）在清洗的过称中配置的气泡发生装置会在清洗池内产生大量的气泡，清洗池内的气泡会有一定的压力，在清洗的过称中会将清洗池内的毛豆利用压力将毛豆打散，起到充分的清洗效果。打散可以将毛豆的每个面都清洗机干净，保证清洗的效果。在清洗池的上端加杂质收集装置，可以有效的将漂浮在水面上的杂质进行统一的集中处理，有效的保证清洗池内清洗用水的干净。毛豆在清洗池内清洗的时间可以自动控制，保证输送的速度。清洗后的毛豆输送到漂烫内进行杀青护色处理。利用温度65-98度之间的设定温度对毛豆进行啥杀青护色处理，保证毛豆的鲜嫩的颜色。在漂烫的过称中为了将毛豆漂烫均匀，我们在漂烫机中加气泡发生装置，可以将毛豆打散，保证票让的均匀性。漂烫的时间可以自动的控制。漂烫后的毛豆继而输送到冷却池内进行快速的冷却处理，有效的去掉多余的热量，起到护色的作用。在进过护色后的毛豆在经过沥水后可以直接的输送到速冻机内进行快速的速冻处理，效果佳。