毛辊清洗机作为果蔬加工生产线的前道关键设备，其运行稳定性直接关系到清洗效率与产品损耗。掌握常见故障排查技巧并执行严格的日常维护，是延长设备寿命、保障生产连续性的核心。
一、常见故障排查
清洗不净或损伤物料：若发现果蔬表面泥沙残留或表皮破损，首要检查毛辊磨损情况。毛刷长期使用后变短、变硬会丧失弹性，需及时更换；其次，检查喷淋水压是否不足，喷嘴堵塞会导致冲洗力下降，应定期疏通。此外，毛辊转速过快也可能导致脆性果蔬破损，需通过变频器调整至适宜转速。
传动异常与异响：设备运行时若出现剧烈震动或齿轮箱异响，通常源于链条松动、轴承缺油或损坏。应立即停机检查传动链条张紧度，调整至下垂量适中；若轴承位发热严重，多为润滑失效或密封损坏进水，需立即加注润滑脂或更换轴承。
电机过载跳闸：这往往是因为进料量过大导致卡料，或机内积聚过多硬质杂物（如石块、金属）。遇到此情况，切勿强行重启，应先清理滚筒内异物，减少进料负荷后再启动。
二、日常维护保养
“三分修，七分养”是设备管理的黄金法则。
班前检查：开机前务必检查喷淋管路是否畅通，确认各紧固件无松动，并空载试运行1-2分钟，听声音是否正常。
班后清洁：这是最关键的一步。每日生产结束后，必须排空水箱，彻底清除滚筒内及底部的果皮、泥沙等残留物，防止腐烂滋生细菌或腐蚀机架。同时，用清水冲洗毛辊，避免糖分或淀粉干结硬化。
定期润滑：建立润滑台账，每周对链条、链轮及轴承座加注食品级润滑油/脂。每月检查一次毛刷磨损程度，成组更换以保证清洗均匀性。
电气防护：鉴于清洗环境潮湿，需定期检查电机及电控箱的密封性，防止水汽侵入造成短路。
通过规范的故障排查与细致的日常保养，不仅能大幅降低毛辊清洗机的故障率，更能确保果蔬清洗的卫生标准，为后续加工奠定坚实基础。
文章来源：http://www.sdshengjiajx.com
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