随着昆虫蛋白产业逐步走向规模化与标准化，蚂蚱作为高蛋白、低碳排的优质原料，其加工效率与卫生控制日益受到重视。在预处理环节，漂烫与清洗是关键步骤，而设备选型——连续式与间歇式——直接影响产能、能耗、人工成本及产品一致性。企业应根据自身规模与发展阶段合理选择。
一、连续式设备：高效稳定，适合规模化生产
连续式蚂蚱漂烫清洗设备采用流水线作业模式，原料通过输送网带依次经过喷淋清洗、热水漂烫、冷却沥水等工段，全程自动化运行。其优势在于：
产能高：可实现每小时数百公斤至吨级处理量，适合大型昆虫蛋白厂或出口导向型企业；
参数稳定：温度、时间、水流速度等工艺条件可精准控制，批次间差异小；
节省人力：仅需1–2人监控操作，降低劳动强度与交叉污染风险。
但初期投资较高，且对原料均匀性有一定要求，适用于日处理量稳定、产品标准化程度高的场景。
二、间歇式设备：灵活经济，适配中小批量需求
间歇式设备以批次为单位进行处理，通常由清洗槽和漂烫锅组成，操作相对简单。其特点包括：
投资低：结构简单，购置与维护成本较低，适合初创企业或养殖合作社；
适应性强：可灵活调整每批次处理量，便于应对原料波动或多品种切换；
操作直观：易于掌握，适合技术基础较弱的加工主体。
但依赖人工上下料，效率受限，且批次间温控与清洗效果易出现波动，难以满足高标准食品认证要求。
三、如何选择？
若企业定位高端食品或饲料原料，追求GMP/HACCP合规及稳定供货能力，连续式设备是长期优选；若处于试产阶段、订单量小或资金有限，间歇式设备可作为过渡方案，待产能爬坡后再升级产线。
总之，在昆虫蛋白产业化加速的背景下，设备选型不仅是技术决策，更是战略规划。结合自身产能规划、目标市场标准与资金状况，方能实现效率与效益的最优平衡。
返回顶部
